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直流电阻测试仪不能正常运行的原因及改善对策

发布时间: 2018-07-27  点击次数: 445次
       直流电阻测试仪的不良项目产生原因分析:
  A- 线径使用错误:
  细线电阻高,会使电流通过导线时,产生热量,有可能会造成烧毁线圈;粗线由于导线横截面大,所以一般电阻较低。
  B- 圈数发生错误:
  圈数多,会使导体的长度加长,从而增大了电阻。
  C- 用错骨架、或是DR CORE中柱的尺寸不符:
  骨架、或是DR CORE的中柱如果偏大,会使得导线的长度增大,从而会使产品的电阻增大(不过由于电阻一般测量值都是大值,而且在设计的时候会考虑到防呆,所以因此出现电阻不良的可能性并不大)。
  D-绕线机张力大,把线径拉细:
  此情况针对一些比较细的线,如0.1mm-0.15mm之间的铜线,影响比较明显。一般来说进线口夹的比较紧,当机器转动时,会把铜线拉细,等同于线径变细,从而使电阻增大。
  E- 焊点接触不良:(假焊、冷焊)
  假焊-指焊锡时,锡未将导线和针脚完全焊接在一起,从而使导线与针脚的接触面变小,或是完全断开,这时测量电阻就会发现电阻增大或是无限大。一般来说线径较粗或是焊锡的时间短。
  冷焊-一般是锡的温度没有达到溶化要求的温度,这时锡还处于一种半固态的状态,所以无法将导线和针脚完全焊接在一起,从而使导线与针脚的接触面变小,或是完全断开,这时测量电阻就会发现电阻增大或是无限大。
  F- 测试环境温度差异大,与要求不符:
  温度对不同物质的电阻均有不同的影响,在接近室温的环境下,良导体的电阻值,通常与温度是成正比关系。
  直流电阻测试仪的不良项目改善对策:
  A- 依照作业指导书要求,检查线径是否存在问题,如有问题应及时更换正确的线材。
  B- 从机器设置(或是机器是否发生故障)及员工作业手法上分析检查圈数不量存在的问题根本点。纠正并符合作业指导书要求。
  C- 选用符合客户要求及与线材电阻值相匹配的骨架和磁芯。
  D- 平时应多检查线夹是否有异特,在不影响排线的情况下将张力调小(使用调压线板、张力器、用张力器测量是否在安全的张力范围内)。
  E- 定时测量锡炉温度,保证锡炉在正常要求温度下工作,同时对于粗线要适当提高焊锡温度及时间。
  F- 在20℃-25℃的室温环境下测试或通过线材电阻值的计算,来判定DCR值。

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